彩钢卷生产过程中常见的质量问题包括锈蚀、氧化、板面油污、色差、边浪、中浪、翻边、起鼓、擦痕、划伤和划痕等。此外，麻点、凹坑以及厚度宽度公差超标等情况也可能出现。

1. 凸点和凹坑：在钢带受到外部冲击时，板面可能会出现突出或凹陷，这些现象可能是由于涂装时辊上有异物混入、薄板产品在捆扎时的扎痕、倒卷时受到外部冲击等造成的。

2. 边部气泡：两侧沾有涂料，经烘干后出现气泡。这可能是由于原材有毛刺沾有涂料多、两边出现缝隙等原因造成的。

3. 麻点：涂料中混入其它种类或其它公司的涂料、涂料中有异物混入引起，或前处理过程中水洗不良等原因，导致从外部混入的异物或灰尘在涂装后，部分或全部表面出现米粒样的突出。

4. 弯曲性不良（T弯）：钢材弯曲180度试验时，加工部位的涂层发生龟裂及涂层剥离，可能是由于前处理的掌握量过多、涂层厚度过厚、过度烘烤，也可能是下涂涂料同上涂涂料的制造厂家不同或稀料的使用不当等原因。

5. 硬度不良（铅笔硬度）：用制图铅笔用力在涂层表面划一道，擦去后表面留下一道划痕，这可能是因为炉温低导致涂层固化不充分、加热条件不适当、涂层厚度比规定的厚等原因。

6. 孔和漏涂层：由于基板质量缺陷，如边缘损伤和间隙严重，或者基板有孔，可能导致油漆人员根据行业规范的操作要求跳过涂层，从而产生漏涂层现象。

7. 瓦痕油漆剥落：这主要是由于压制轮的锐度问题，新型压机设备容易造成彩钢板漆的干膜划痕。

以上质量问题是在彩钢卷生产过程中比较常见的，对于这些质量问题，生产厂商需要严格控制各环节的质量，并在出现问题时及时采取措施予以解决。